2507不锈钢无缝管的特点是又硬又韧，一加工就容易硬化，切削时需要针对性进行。
要先弄明白它的“难切病根”：比普通不锈钢（比如304）强度高1倍多，还特别韧，切削时刀具容易“啃不动”；而且只要刀具在表面蹭几下，管子表面就会快速变硬，后面再切更费劲，还容易发热烧刀。
1.选对刀（应用能抗住硬和热的刀具）
不能用切普通钢的刀，得选硬且耐高温的刀具材料：
常用超细晶粒硬质合金（比如牌号带 “WC-Co”且晶粒细的），它硬度高、抗磨，能扛住2507不锈钢无缝管的硬；
如果要求精度高或切硬料，就用CBN（立方氮化硼）刀具，比硬质合金更耐造，适合对付高强度材料。
另外，刀具刃口不能太尖，得磨个小圆弧（刃口倒圆），不然太尖容易崩裂；刀刃角度也要调对，比如前角别太大（避免刀刃太脆），后角稍大（减少刀具和管子表面的摩擦）。
2.调对切削节奏（慢、深，别反复蹭）
因为2507不锈钢无缝管容易加工硬化，切削参数得避开让它变硬的坑：
转速别太快：比如比切 304 不锈钢慢 30%-50%，转速快了刀具摩擦发热厉害，很快就磨坏；
进给量别太小：别让刀具在管子表面慢慢蹭，进给量稍大一点（比如每转走 0.1-0.2 毫米），让刀具一刀切到位，减少在硬化层上反复摩擦；
切深要足够：第一次切削就切到需要的深度（比如一次切 1-3 毫米，看管子壁厚），别分多次浅切，不然每次切完表面都变硬，下次更难切。
3.用好冷却液（及时降温、润滑，别让刀烧了）
2507不锈钢无缝管导热差，切削时热量全堆在刀具和管子接触的地方，必须靠冷却液灭火：
选冷却效果强、润滑好的切削液，比如极压乳化液或合成切削液，别用普通水（冷却够但润滑差，刀具容易磨损）；
冷却液要对着切屑和刃口猛冲，既要把热量带走，还要把切屑冲掉。不然切屑粘在刀具上，会蹭伤管子表面，还会让刀具更热。
4.装夹和操作（别让管子晃，别让切屑缠）
装夹要牢：用卡盘或夹具把管子固定紧，别让它切削时晃。晃刀具受力就不均，容易崩刃，还会切歪；
及时清切屑：2507的切屑韧性大，容易缠在刀具或管子上，得随时清理（比如用压缩空气吹，或用钩子勾），不然会刮伤管子表面，还会影响下一刀切削；
尽量少空走刀：刀具没切到材料时，别让它在管子表面蹭。蹭多了表面会提前变硬，后面正式切削更难。
2507难切就是因为硬、韧、易硬化，所以切削的核心就是用硬刀、慢转速、深切屑、足冷却，避开反复摩擦和发热，就能顺利切好，还能保护刀具和管子精度。